油水分離機是根據(jù)含油污水的含量及油類品質(zhì)，利用油水的密度差或過濾吸附等物理現(xiàn)象使油水分離的方法，主要特點是不改變油的化學性質(zhì)而將油水分離，主要包括重力分離法、過濾分離法、凝結(jié)分離法、氣浮分離法、吸附分離法、超濾膜分離法及反滲透分離法等。也可通過向含有油污水中投放絮凝劑和混凝劑，混凝劑和絮凝劑可使油凝聚成膠體使其沉淀，從而達到油水分離。然后結(jié)合氣浮分離法將油水*分離。

 

　　組成部分：

　　1.油水分離系統(tǒng)：油水分離系統(tǒng)由管道過濾器、進液隔膜泵、分散器、緩流深透裝置、細小油珠聚結(jié)器、油罐、電器控制等組成。

　　2.水凈化系統(tǒng)：水凈化系統(tǒng)由進水隔膜泵、親水疏油纖維濾料、反沖洗裝置等組成。

　　3.自動控制和保護系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)由各傳感器、執(zhí)行元件(電磁閥等)、控制元件、保護元件等部分組成。

 

　　油水分離機在工作過程中的要求：

　　1.設(shè)備工作時，在壓差作用下油水混合液進入管道初濾器，大顆粒雜質(zhì)被濾除；然后通過進液隔膜泵（有動力和落差下不需用此泵）泵入分散器內(nèi)，通過分散器將需處理液均勻分散。

　　2.分散開的需處理液進入緩流滲透器中并緩慢滲透出來；油水混合液緩慢流動，在油水密度差的作用下，油分子簇團上浮，水分子簇團下降，油水混合液中的細小油珠在布朗運動原理作用下四處游動，向下是親水厭油材料油珠不能通過，向上是細小油珠捕獲器并形成油分子簇團而快速上浮，通過細小油珠聚結(jié)器將上浮的油珠聚結(jié)在油水分離器頂部。

　　3.分離出的油液經(jīng)頂部的出油閥流出。

　　4.當水位達到水位高點時，水份傳感器檢測出是水份，排水電磁閥打開并將水份排出分離器。

　　5.如果水需要深度處理達到國家排放要求，油水分離器分離出的水再進入水凈化過濾器中進行水凈化處理。

　　6.水凈化器內(nèi)安裝有改性的纖維材料，它能除去水中的殘留小油珠并還能將水中的懸浮物、小顆粒雜質(zhì)去除。

　　7.當水凈化器內(nèi)差壓過大時，可進行反沖洗操作，將纖維材料上吸附雜質(zhì)和其它物質(zhì)反沖掉，并重新使用。